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液下泵的构造特色及应用领域

时间:2017-03-31 16:03 作者:秩名点击: 次

液下泵的构造特色及应用领域液下泵的装置与拆开及装置次序
一、液下泵的构造点：
    液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并经过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中心接收、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的石墨镶嵌轴承全体经过底板装置在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵作业中所发生的水压力，叶轮及转子分量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所接受为保证泵安全正常作业。轴承以黄油光滑之，导轴承同所运送的液体光滑。因而，作业时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中心导轴承构造和无中心导轴承的构造.
1.泵为立式液下泵，外形漂亮，直接装置铜合金衬套在被运送介质的储存器上，无额定占地面积，从而降低了基建投入。
2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封简单磨损而须常常修理的烦恼，节省了泵的作业成本，提高了作业效率。
3.选用了共同的离心式双平衡叶轮，供运送不含固体颗粒等清洗的铜基镶嵌式固体润滑轴承介质，振荡噪音特低，效率高；选用开式双平衡叶轮，供运送不清洗带有固体颗粒及短纤维的液体，作业平稳、不阻塞。
二、液下泵的应用领域：
    液下泵是悬臂式免保护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面选用无密封方式。液下泵依据伸入容器长度的不一样需要而制成。液下泵作业有些沉没在液体内，因而轴封无液体飞溅表象；泵作业发生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支持，因而作业无噪音；通常温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。液下泵与介质触摸的零部件，通常依据介质的需求选用，有金属和非金属原料。液下泵在传动和旋转方向：泵经过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
    液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上运送各类介质，开式叶轮的可用于运送含固体颗粒的介质。
作业有些淹没在液体内，轴封无泄漏表象。且占地面积小，运用牢靠，修理便利，耐腐蚀功能强等特色。
广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
三、液下泵装置与拆开及装置次序：
1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4.将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承装置在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当方位。
6.将联接收固定在轴承座上，并在联接收下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，顺次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的空隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
7.电机支承装置在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
8.从泵的出品次序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

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